它是靠調節塔的操作條件(溫度、壓力)及塔板上氣液接觸的情況來達到的，只有在溫度、壓力固定時，才有確定的氣液相平衡組成，當溫度、壓力發生變化時，氣液相平衡所決定的組成就發生變化，產品的質量和損失情況隨之發生變化，沒有熱的氣相和冷的回流，整個精餾過程就無法實現；而塔的操作壓力、溫度的改變(即氣液相平衡組成改變)，則每塊塔板上氣相冷凝的放熱量和液體汽化的吸熱量也會隨之改變，體現于進料供熱和塔頂取熱發生的變化上。
精餾塔普遍的汽液觸碰情況分成泡沫塑料觸碰情況和噴涌觸碰情況。當氣速再次提升，汽泡總數增加，汽泡產生撞擊和裂開，這時板上液體大多以液膜的方式存有于汽泡中間，產生一些直徑較小的動態性泡沫塑料，因為泡沫塑料觸碰情況面積大，是一種不錯的觸碰情況。
因此，如果壓力恒定，那么塔板溫度就可以反應產品成分，而對于多元精餾塔來說，情況比較復雜，然而煉油和石油化工生產中，許多產品由碳氫化合物的同系物組成，在壓力一定時，保持一定的溫度，成分的誤差就可以忽略不計，精餾塔是開展精餾工作中的重要機器設備，在原油和化工廠制造中都是適用的，根據塔的化學變化會造成新化學物質，在其中有許多是帶有空氣污染物的，不用解決就會對自然環境造成危害，因而要保持對這類汽體的整治，要先保持塔的排污。
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