雙層玻璃反應釜是基于多功能的單一反應釜。且經過多年的改進，該反應釜基于單一多功能玻璃反應器，實現了方便的高低溫控制，快速升溫，實驗過程冷卻要求，現代化實驗室、化學等要求。就區別來看，雙層玻璃反應釜的釜體分為兩層，外層與內層中間部分叫做夾層。雙層玻璃反應釜的加熱完全是通過夾層來完成的。具體來看，先使雙層釜連接循環油浴鍋夾層里通導熱油，把電源插上就可以對物料進行加熱;做低溫反應也同樣如此，只須把夾層里的溶媒換成乙醇就可以了。夾層可以使物料的受熱均勻，同時方便直接觀察到物料的攪拌反應過程。通過夾層，雙層玻璃反應釜不僅可以完成高溫實驗，還可以完成低溫反應。而單層玻璃反應釜則是自身帶有加熱裝置，不需要借助夾層完成加熱。

主要內容包括以下幾個方面：硫酸：硫酸作為一種強腐蝕性介質，是一種重要的工業原料，應用非常廣泛。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕有很大差異。碳鋼和鑄鐵對濃度大于80%且溫度小于80的濃硫酸具有良好的耐腐蝕性，但不適用于硫酸高速流動，也不適用于泵閥的數據。普通不銹鋼對硫酸介質的使用也很有限。因此，輸送硫酸的泵閥通常由高硅鑄鐵(鑄造和加工困難)和高合金不銹鋼制成。氟塑料具有良好的耐硫酸性，使用襯氟閥門是更經濟的選擇。

乙酸：有機酸中較具腐蝕性的物質之一。普通鋼在所有濃度和溫度的乙酸中都會被嚴重腐蝕。不銹鋼是一種極好的耐乙酸材料。316含鉬不銹鋼也適用于高溫和稀醋酸蒸汽。高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門可選擇用于苛刻的要求，如高溫和高濃度醋酸或其他腐蝕性介質。鹽酸：大多數金屬材料不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)。含鉬高硅鐵只能用于50以下的鹽酸、 30%。與金屬數據相反，大多數非金屬數據對鹽酸具有良好的耐腐蝕性，因此內襯橡膠閥門和塑料閥門(如聚丙烯、氟塑料等。)是輸送鹽酸的較佳選擇。