主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：硫酸：硫酸作為一種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，是一種重要的工業(yè)原料，應(yīng)用非常廣泛。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕有很大差異。碳鋼和鑄鐵對(duì)濃度大于80%且溫度小于80的濃硫酸具有良好的耐腐蝕性，但不適用于硫酸高速流動(dòng)，也不適用于泵閥的數(shù)據(jù)。普通不銹鋼對(duì)硫酸介質(zhì)的使用也很有限。因此，輸送硫酸的泵閥通常由高硅鑄鐵(鑄造和加工困難)和高合金不銹鋼制成。氟塑料具有良好的耐硫酸性，使用襯氟閥門(mén)是更經(jīng)濟(jì)的選擇。

測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期校準(zhǔn)，以確保工作準(zhǔn)確可靠。玻璃反應(yīng)釜的升溫速度不能太快，壓力也要慢，尤其是攪拌速度。只允許慢速加速。如果停電，速度控制旋鈕應(yīng)設(shè)回零。儀器不得快速冷卻，以防溫差和壓力過(guò)大造成損壞。玻璃反應(yīng)釜運(yùn)行時(shí)，必須將冷卻水引軸器和釜蓋之間的水套中，以控制磁鋼的工作溫度，避免退磁。如果隔離套內(nèi)有異常聲音，停止機(jī)器釋放壓力，檢查混合系統(tǒng)是否有異常情況。定期清潔密封圈，方法是拆下密封圈，檢查軸上是否有污垢，用軟布擦拭，然后涂抹少量真空潤(rùn)滑脂，然后重新組裝以保持軸和密封圈光滑。任何地方的聚四氟乙烯開(kāi)關(guān)都不應(yīng)該過(guò)緊，否則玻璃很容易損壞。夾套由導(dǎo)熱油加熱。添加導(dǎo)熱油時(shí)，注意鐵與水或其他液體的混合。應(yīng)不定期檢查導(dǎo)熱油的油位。

乙酸：有機(jī)酸中較具腐蝕性的物質(zhì)之一。普通鋼在所有濃度和溫度的乙酸中都會(huì)被嚴(yán)重腐蝕。不銹鋼是一種極好的耐乙酸材料。316含鉬不銹鋼也適用于高溫和稀醋酸蒸汽。高合金不銹鋼閥門(mén)或氟塑料閥門(mén)可選擇用于苛刻的要求，如高溫和高濃度醋酸或其他腐蝕性介質(zhì)。鹽酸：大多數(shù)金屬材料不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)。含鉬高硅鐵只能用于50以下的鹽酸、 30%。與金屬數(shù)據(jù)相反，大多數(shù)非金屬數(shù)據(jù)對(duì)鹽酸具有良好的耐腐蝕性，因此內(nèi)襯橡膠閥門(mén)和塑料閥門(mén)(如聚丙烯、氟塑料等。)是輸送鹽酸的較佳選擇。