避免圓錐破碎機出現(xiàn)過鐵問題的方法：入料除鐵處理圓錐破碎機在生產(chǎn)線中常用作二段破碎設(shè)備，在入料進入圓錐式移動破之前，還會經(jīng)由顎式移動破碎站進行粗破處理，而過鐵問題也會對顎式移動破帶來一定的不利影響，因此對于入料進行除鐵處理，可以對生產(chǎn)設(shè)備起到更好地保護作用?？梢酝ㄟ^人工揀選的方式將原料中的明顯的鐵制品去除。石料經(jīng)由粗破處理之后，通過轉(zhuǎn)運皮帶運送物料至圓錐移動破碎站，此時可以增加電磁除鐵器，進一步確保原料中沒有鐵制品混雜。加強設(shè)備檢查：除了入料中混有的鐵制品，設(shè)備部件如果異常脫落，也有可能會進入破碎腔內(nèi)，造成過鐵傷害。因此在生產(chǎn)過程中，應(yīng)加強對于設(shè)備的日常檢查，避免部件出現(xiàn)松動或是過度磨損，這樣也能有效降低設(shè)備的過鐵風險。

修復破碎機軸頭磨損的方法:到達現(xiàn)場后首先測量錘式破碎機后軸肩尺寸確定工裝加工尺寸。表面烤油將表面油污烤至碳化處理，然后用刺輪將碳化油污打磨干凈后，更換磨光片將表面打磨粗糙確保打磨后無高點。空試工裝后，工裝內(nèi)表面涂抹脫模劑。調(diào)和碳納米聚合物材料，均勻涂覆在錘式破碎機磨損的軸承位表面。迅速將工裝裝夾到位。加熱軸頭促進材料固化。材料固化后拆卸工裝測量尺寸無誤后，將多余材料打磨去除。加熱軸承回裝軸承等拆卸部件，加注好潤滑脂后開機運行。

提高破碎機效率的方法:設(shè)備選型：砂石骨料生產(chǎn)線效率的高低主要取決于合理的設(shè)備選型，一般由物料硬度、土含量和腐蝕性指數(shù)等決定，只有選擇好設(shè)備及輔助設(shè)備，才能帶來高效率。規(guī)范操作：工作人員在操作碎石機之前，必須熟讀說明書，完全掌握如何正確使用所有破碎機。日常檢查：每次開機運行之前，進行充分的檢查，確保砂石骨料生產(chǎn)線的配置可以滿足作業(yè)的需求，在啟動機器進行生產(chǎn)加工操作之前，一定要確保所有破碎機無任何故障問題，注意各主機的日常維護，以免影響砂石骨料生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)能力，設(shè)備的維護保養(yǎng)即是基礎(chǔ)也是保障，定期給設(shè)備進行維護、檢修、降低設(shè)備故障率，才能保障生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)效率。