空壓機系統能耗的96%為工業壓縮機的耗電。這說明我們在調整產業經濟結構的同時，還需大力提高壓縮空氣系統的能源利用效率。采取合理有效的節能措施，就可取得30%甚至更高的節能效果。 有統計表明，壓縮空氣系統的泄漏一般可高達30~50%，管理較佳的工廠或新廠約10~30%，可接受的范圍約5~10%壓縮空氣系統中常見的泄漏點有;空壓機內部、儲氣桶、干燥機、管路、閥件、接頭、焊接點、用氣設備等。用戶對壓縮空氣系統較大的泄漏點比較容易觀察得到。通常壓縮空氣系統所消耗的電力約占企業用電的20~30%，其中空壓機組更是電力主要的消耗源，因此降低空壓機的電力消耗，是空壓系統節能的主要 關鍵。

空壓機是工業現代化的基礎產品，在各行業的生產制造中得到廣泛應用。作為機械設備，發生故障問題是不可避免的。為了減少空壓機故障問題的發生，降低故障率，在螺桿空壓機的系統中，常設有保護功能。 電機超載保護 螺桿空壓機系統有兩個主要的電機，一是空壓機驅動的主電機；而是冷卻風扇的電機。電機在一般正常的狀況下，其運轉電流均不會超過額定電流的10%。當電機運轉電流超過電力保護裝置所設定之上限時，過載電流保護裝置會自動切斷主電流，空壓機停機。

螺桿空壓機點檢內容 1.檢查時注意冷凝器的疏水顏色。冷凝液的白度高并不代表含油量高。不溶于水形成乳白色。將分水器出水口放入干凈的容器中約五分鐘，然后觀察容器表面是否有少許液體或油膜狀油污。一般來說，觀察光線時，只有幾朵薄薄的彩色油花。在沉淀之前，采樣的水可能會呈現乳白色，這是正常的。 2、維修后，點油頭啟動，即開油時油高，不代表油質量有問題。油液達到飽和通常需要一段時間，不同條件下飽和時間也不同，一般為2～6小時，特殊情況20小時以上。 3、螺桿空壓機檢查人員要多注意檢查空冷器的效果，檢查風冷翅片的結垢情況，定期清洗翅片。