修復(fù)破碎機(jī)軸頭磨損的方法：到達(dá)現(xiàn)場后首先測量錘式破碎機(jī)后軸肩尺寸確定工裝加工尺寸。表面烤油將表面油污烤至碳化處理，然后用刺輪將碳化油污打磨干凈后，更換磨光片將表面打磨粗糙確保打磨后無高點(diǎn)。空試工裝后，工裝內(nèi)表面涂抹脫模劑。調(diào)和碳納米聚合物材料，均勻涂覆在錘式破碎機(jī)磨損的軸承位表面。迅速將工裝裝夾到位。加熱軸頭促進(jìn)材料固化。材料固化后拆卸工裝測量尺寸無誤后，將多余材料打磨去除。加熱軸承回裝軸承等拆卸部件，加注好潤滑脂后開機(jī)運(yùn)行。

避免圓錐破碎機(jī)出現(xiàn)過鐵問題的方法:入料除鐵處理:圓錐破碎機(jī)在生產(chǎn)線中常用作二段破碎設(shè)備，在入料進(jìn)入圓錐式移動破之前，還會經(jīng)由顎式移動破碎站進(jìn)行粗破處理，而過鐵問題也會對顎式移動破帶來一定的不利影響，因此對于入料進(jìn)行除鐵處理，可以對生產(chǎn)設(shè)備起到更好地保護(hù)作用。可以通過人工揀選的方式將原料中的明顯的鐵制品去除。石料經(jīng)由粗破處理之后，通過轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶運(yùn)送物料至圓錐移動破碎站，此時可以增加電磁除鐵器，進(jìn)一步確保原料中沒有鐵制品混雜。

加強(qiáng)設(shè)備檢查:除了入料中混有的鐵制品，設(shè)備部件如果異常脫落，也有可能會進(jìn)入破碎腔內(nèi)，造成過鐵傷害。因此在生產(chǎn)過程中，應(yīng)加強(qiáng)對于設(shè)備的日常檢查，避免部件出現(xiàn)松動或是過度磨損，這樣也能有效降低設(shè)備的過鐵風(fēng)險。安裝保護(hù)裝置：一些保護(hù)裝置的安裝，對于圓錐破碎機(jī)也能起到保護(hù)作用。比如，可以在圓錐移動破碎機(jī)上安裝電控泄壓閥，當(dāng)鐵件進(jìn)入設(shè)備后，檢測壓力升高的時候，該儀器會瞬間打開泄壓閥排油，降低主軸，把鐵件排出。