如何解決電加熱反應釜焊接中產生的裂紋？ 焊接電加熱反應釜時影響產生熱裂紋的工藝因素有很多，如預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都會影響焊縫的抗熱裂度。采用大電流、直線運條等，很容易引起焊接應力措施會促使熱裂紋產生。因此在條件允許的情況下，應盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。針對于如何解決電加熱反應釜焊接中產生的裂紋？ 工藝方面：焊接時影響產生熱裂紋的工藝因素很多，如預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都會影響焊縫的抗熱裂度。焊接規(guī)范：采用大電流、直線運條等，容易引起焊接應力措施會促使熱裂紋的產生。故在條件允許時，應盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。

怎樣判斷反應釜是不是翻新的？ 首先要檢查反應釜工作表面，有時在工作時會產生一些劃痕，這些劃痕是很難修復的；然后看反應釜的內部構造，是否出現(xiàn)掉瓷等現(xiàn)象?？梢詸z查反應釜螺絲邊緣，因為反復拆卸的螺絲會留下痕跡，包括十字螺釘?？春缚?，反應釜的外層焊口要是翻新了焊縫會有修補的痕跡；在反應釜下方放料口處周邊的痕跡，新反應釜的鍛造完焊好后噴漆外貌平滑，大概會有點鍛造時的痕跡；翻新的環(huán)境就不一樣，雖然也有的平滑，但是在法蘭盤的地方肯定會有銹跡，即便是除銹了，也肯定會留下痕跡。反應釜是怎樣翻新的呢？對一些陳舊的不銹鋼反應釜進行翻新改造，可以運用滾塑技術使廢舊反應釜再生。從基本上是改動了不銹鋼反應釜報廢后閑置現(xiàn)象。

反應釜正確降溫很重要！ 為了降低反應釜的溫度，需要選擇合適的冷卻和溫度控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以根據(jù)負荷變化實現(xiàn)自動提供穩(wěn)定的恒溫冷凍水，充分保證產品質量和效率。我們只需要計算發(fā)酵過程中所需要的冷卻能力，并選擇合適的冷卻器。由于發(fā)酵過程中冷量需求變化是比較大的，所以，建議不要選擇一臺制冷量大的冷水機組，而是選擇兩臺以上的機組，這樣會更節(jié)約運行成本。如果想要保證反應釜內物料在反應時溫度可以穩(wěn)定在合理范圍內，更主要的是要給反應釜提供足夠的低溫冷凍水，關鍵在于如何選擇合適的冷卻控溫系統(tǒng)和冷凍水循環(huán)系統(tǒng)。