使用電加熱反應釜要接通電源，使電機帶動攪拌運轉，觀察減速機及攪拌等傳動部件有無異常、聲音等。那么之后操作方法有哪些呢？電加熱反應釜材料的輸入，包括時間，順序，速度，品種，數量，加熱，冷卻，保溫等，都要按照工藝操作規程。投入塊狀物料時，需要將大塊的物料加工成小塊后再投入。并且在打開攪拌之前用手柄移動攪拌盤，然后按下電開關點動，看電加熱反應釜能不能正常運轉就可以開始攪拌運轉。禁止用電起動避免塊狀物料卡在溫度計管內或發生碰撞等事故。加入固體物料時，應小心操作，防止碰傷鍋壁；不可以有金屬或硬物掉入水槽。當對液體物料實施真空抽氣時，真空閥應緩慢打開，防止排出液體。

如何對高壓反應釜進行測壓? 把氮氣鋼瓶與反應釜進氣口通過導管進行連接，擰緊相關的螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調節到實驗所需要的壓力，再開啟反應釜的進氣閥，使氣體緩慢充入到反應釜內。當高壓反應釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設定的壓力相同且不再發生變化的時候，按照順序關閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶出氣閥，記錄反應釜顯示的壓力值，半個小時后觀察其壓力是否有變化。

反應釜正確降溫很重要！ 為了降低反應釜的溫度，需要選擇合適的冷卻和溫度控制系統，該系統可以根據負荷變化實現自動提供穩定的恒溫冷凍水，充分保證產品質量和效率。我們只需要計算發酵過程中所需要的冷卻能力，并選擇合適的冷卻器。由于發酵過程中冷量需求變化是比較大的，所以，建議不要選擇一臺制冷量大的冷水機組，而是選擇兩臺以上的機組，這樣會更節約運行成本。如果想要保證反應釜內物料在反應時溫度可以穩定在合理范圍內，更主要的是要給反應釜提供足夠的低溫冷凍水，關鍵在于如何選擇合適的冷卻控溫系統和冷凍水循環系統。