玻璃反應釜使用安全注意事項：在實際化工生產中應用到玻璃反應釜，安全是首要的前提條件，為此，我們需提醒您注意以下問題：玻璃反應器上的夾層進口和出口，通上熱油可做加熱反應，通上冷卻液可進行低溫反應，如果利用蒸氣加熱，不可超過0.5K-1K。（注：盡量不要利用壓力蒸氣加熱）。每個標準口，球磨口和密封面要涂少量真空硅脂，增加氣密性。請在安裝，使用，保養，檢查之前，務必熟讀本說明書的全部內容，做到正確使用。電源電壓須與本儀器所規定的一致。空載不宜高速運轉。在低溫下進行試驗時，底部的放料閥門會結霜，使用此閥門時一定先局部解凍后再使用，以防絞碎玻璃。

如果工藝要求反應釜要在高溫下操作，或想要避免采用高壓的加熱系統時，可采用其他介質來代替蒸汽和水，如礦物油（275~300℃）、聯苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140~540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。還可將電阻絲，纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此，在電阻絲與反應釜釜體之間形成了不大的空間間隙。采用前3種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化的幅度比較大，使釜的夾套及殼體承受溫度的變化，而產生溫差應力。采用電加熱，設備更加輕便簡便，溫度更容易調節。

反應釜正確降溫很重要！ 為了降低反應釜的溫度，需要選擇合適的冷卻和溫度控制系統，該系統可以根據負荷變化實現自動提供穩定的恒溫冷凍水，充分保證產品質量和效率。我們只需要計算發酵過程中所需要的冷卻能力，并選擇合適的冷卻器。由于發酵過程中冷量需求變化是比較大的，所以，建議不要選擇一臺制冷量大的冷水機組，而是選擇兩臺以上的機組，這樣會更節約運行成本。如果想要保證反應釜內物料在反應時溫度可以穩定在合理范圍內，更主要的是要給反應釜提供足夠的低溫冷凍水，關鍵在于如何選擇合適的冷卻控溫系統和冷凍水循環系統。