螺桿空壓機不保養(yǎng)的5大危害。 1、螺桿空壓機回油管接頭不清理：如堵塞，分離后有少部分油會隨著空氣進入管路中，造成油損耗大缺油。 2、螺桿空壓機主電機軸承不定期加黃油：軸承磨損直到主電機燒壞。 3、螺桿空壓機空濾芯不定期吹塵、更換會造成：空濾芯堵塞，進氣量減小、排氣量也隨著減少。不定期更換會造成負壓增大壓穿，污染物進入機內(nèi)，堵塞油過濾器、油分離芯、冷卻潤滑油變質(zhì)、主機磨損。 4、螺桿空壓機油過濾器不定期更換：隨著前后壓差增大，過油減少，螺桿空壓機主機排氣溫度升高停機，如前后壓差過大擊穿，污染物進入機內(nèi)，堵塞油分離芯，主機磨損。 5、螺桿空壓機油分離芯不更換：隨著前后壓差增大，主電機電流升高，排氣量也隨著減少。如前后壓差過大擊穿，冷卻潤滑油會隨著空氣進入管路中直至跑完，主機排氣溫度升高停機。

精密過濾器是空壓機后處理設(shè)備中較常見的配置之一，那么它有什么作用呢？為什么要配置過濾器呢？總結(jié)以下幾點供大家參考： 首先，由于空壓機吸入的自然空氣中含有水分和塵埃等雜質(zhì)，經(jīng)壓縮后空壓機里有部分的潤滑油會變成氣態(tài)。所以，經(jīng)空壓機直接排出的壓縮空氣是含有水分、油份以及灰塵的。如果含有以上雜質(zhì)的壓縮空氣直接輸送給氣動系統(tǒng)使用，會使氣動裝置系統(tǒng)的可靠性大大降低，并縮短其使用壽命，由此造成的損失將是十分巨大的，故正確地選用空壓機過濾器是非常必要的。

如果空壓機不制冷怎么解決？不制冷就意味著無法正常工作，更不能去除水份，等于沒有開機一樣，這是什么原因造成的？ 1.這首先檢查冷凝器的散熱情況，一般風(fēng)冷式冷凝器應(yīng)經(jīng)常清洗散熱鋁片。散熱鋁片起著重要的散熱作用。 2.還要檢查冷媒是不是足夠，看壓力表情況 3.壓縮機故障（用手摸空氣管路的外壁會感覺到?jīng)]有溫差或者是溫差很小，打開箱板觸摸壓縮機的進出口，高壓管會是溫?zé)岬模蛪汗軙潜鶝龅模瑝嚎s機不運行，或高低壓表是一樣的讀數(shù)） 4.漏氟（如果高低壓表都為零，檢漏補漏就好。如果高壓很高，低壓很低，說明干燥過濾器堵。如果把氟利昂放光，看有無壓力，若有壓力，說明蒸發(fā)器泄露） 5.是否有水排出 6.進出空氣是否有溫差。 7.漏氟（如果高低壓表都為零，檢漏補漏就好。如果高壓很高，低壓很低，說明干燥過濾器堵。如果把氟利昂放光，看有無壓力，若有壓力，說明蒸發(fā)器泄露） 8.回氣管是否結(jié)露，壓縮機上不允許結(jié)露