隨著城市化進程的不斷發展，成都預拌砂漿的應用也是日益的廣泛起來，很多朋友都很好奇為什么應用會如此的廣泛，下面我們就一起來了解一下。

1、物理性能

預拌砂漿由專業的生產廠商按照科學合理的原材料配合比，采用自動化生產線生產，通過專用運輸車運至使用地點，儲存在專用罐內待用的工程材料。由于生產過程中需要對天然砂篩分、烘干，所以天然砂中含有的砂礫、泥漿等雜質基本上被全部清除，完全可以確保砂漿原材料配合比的準確性。再加上在預拌砂漿生產過程中，根據工程使用需要另行添加的纖維、調凝劑、可再分散乳膠粉、早強劑等改性添加劑，極大地改善了預拌砂漿的物理力學性能。

2、施工工效

預拌砂漿(濕拌、干混)可大大減輕施工現場的勞動強度，加快施工速度，提高作業效率。特別是在粉刷施工中采用機械噴漿施工，就更加體現出使用預拌砂漿的優勢。用預拌砂漿機械化施工，3名抹灰工、1名輔助工、兩名機械操作工作為作業小組，6名作業人員每天可以粉刷施工 720元～900㎡，人工工資約為1100元～1400元，即每平方米墻面需人工費約1.22元～1.94元/㎡。按機械噴漿粉刷施工其機械費、電費和水費合計約1.5元/㎡，材料費約10.5元～14.5元/㎡計算，預拌砂漿的施工費用為13.22元～17.94元/㎡。如果再考慮人工作業受體力等因素的影響，用預拌砂漿進行機械施工的優勢就更加明顯。

3、原材料消耗

預拌砂漿與現場攪拌砂漿相比每噸砂漿可節約水泥約40kg、砂子約50kg、石灰約30kg。另外，預拌砂漿還可以利用尾礦石、鋼渣、礦渣等固體廢料制成人工砂進行生產，還可以摻入部分粉煤灰、礦渣微粉等代替水泥進行生產，為工業固體廢棄物的綜合利用找到了出路。

4、環境保護

預拌砂漿是由專業生產企業，在生產過程接近封閉的條件下進行生產，用專用運輸車輛運至現場，存放在專用的干混砂漿儲存桶中，隨時供施工單位使用。整個過程不僅降低了原材料消耗、減少了浪費，而且在施工現場沒有了攪拌機的噪音、不會被雨水沖入下水道造成堵塞，對環境沒有污染。

5、質量控制

預拌砂漿的所有配料是在生產車間，嚴格按照砂漿配合比的要求，將原材料充分攪拌混合均勻后運至施工現場儲存待用的。由于預拌干混砂漿在加工過程中需要進行篩分、烘干，所以砂漿中的砂幾乎不含泥等雜質，比較符合標準要求，可以確保計量的準確性。再加上水泥的正確計量、外加改性劑的適量摻入，使砂漿的產品質量得到極大的提高。

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