現(xiàn)在的建筑行業(yè)在蓋好之后，很多的陜西工裝公司就會(huì)相擁而來，他們的目的就是將建筑裝修的完好，既美觀也要安全。

中國航發(fā)東安工裝公司把成本工程作為長期的重點(diǎn)工作來抓，在涉及工裝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、材料控制等環(huán)節(jié)全面推行落實(shí)成本工程。

從生產(chǎn)源頭節(jié)約成本。工裝設(shè)計(jì)是工裝生產(chǎn)的源頭，在設(shè)計(jì)階段控制好工裝的數(shù)量和加工難度，就是從根本上控制了成本。工裝公司在重新設(shè)計(jì)一件機(jī)匣模具時(shí)通過優(yōu)化組芯方案，減少了砂芯數(shù)量，從而減少冷芯盒工裝數(shù)量1套，節(jié)約制造費(fèi)用約20萬元。同時(shí)對(duì)型板工裝及芯盒工裝的零件進(jìn)行有效拆分，大大地降低了材料費(fèi)用，并且提高了其制造工藝性，共節(jié)約成本約2萬元。在設(shè)計(jì)重點(diǎn)產(chǎn)品模具中，通過優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)，通過改動(dòng)舊型板工裝的銷釘孔位置滿足新模具的使用需要，節(jié)約了一套新型版工裝費(fèi)用約8萬元、縮短了設(shè)計(jì)制造周期30天。

用加工手段控制成本。以前生產(chǎn)夾量具零件都是用普通機(jī)床，自工裝公司成立后，充分利用數(shù)控設(shè)備的優(yōu)勢(shì)來制造夾量具零件。以前加工常用的軟爪零件使用數(shù)控機(jī)床加工型面后，減少了9道工序，單件總工時(shí)減少了7.4小時(shí)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2018年,工裝公司共交付軟爪類產(chǎn)品200余件，總計(jì)減少工序2000多道，工時(shí)節(jié)省近1700小時(shí)，有效提高了軟爪類產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，達(dá)到了降本增效的目的。

此外，工裝公司還注重從細(xì)節(jié)上落手。模具中有許多小零件的材料為45#鋼，原來用氣焊的下料方式不容易控制材料尺寸，導(dǎo)致下料尺寸偏大，且下料邊緣硬度較高，銑工在銑削規(guī)方時(shí)存在刀片損耗快、效率低的問題。工藝人員通過進(jìn)一步改善切削加工性，再由銑工銑削規(guī)方，在一定程度上降低了銑刀片的損耗。

工裝公司在現(xiàn)有成本工作的成功經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，還將繼續(xù)探索行之有效的措施，將成本工程落實(shí)到工裝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造的每個(gè)環(huán)節(jié)，達(dá)到降本增效的目的。

本公司迄今為止，公司業(yè)務(wù)范圍：
板塊一：環(huán)氧防靜電地坪、環(huán)氧自流平地坪、環(huán)氧平涂地坪、環(huán)氧砂漿地坪、重防腐地坪、混凝土密封固化劑地坪、混凝土密封固化染色劑地坪、金剛砂耐磨硬化地坪、停車場停車位地坪、無震動(dòng)止滑坡道地坪、藝術(shù)壓花地坪、透水地坪、復(fù)古地坪、塑膠跑道、丙烯酸球場等。廣泛應(yīng)用于電子、電器、印刷、制藥、辦公場所、食品、生物、化工、控制中心、學(xué)校、醫(yī)院、賓館、體育場、酒店、商場、辦公樓等場所，已為眾多單位提供了一個(gè)潔凈、亮麗、耐用的生產(chǎn)及辦公環(huán)境。
板塊二：建筑室內(nèi)外裝飾工程設(shè)計(jì)及施工，公司有專業(yè)的設(shè)計(jì)師和施工隊(duì)伍，以優(yōu)質(zhì)的工程深得廣大客戶的贊譽(yù)和信賴。
板塊三：園林綠化工程。
板塊四：鋼結(jié)構(gòu)工程。
板塊五：幕墻工程。
板塊六：防腐保溫工程。
板塊七：外墻防水工程。
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