出廠前對波紋補償器的檢查主要是在目視檢查，幾何檢查和壓力檢查方面進行的。對于有特殊要求的波紋補償器，可根據(jù)工作條件和工藝要求測試其他方法，如氣密性試驗，滲漏和著色，無損檢測等。那么焊接波紋補償器件時，有哪些注意事項呢？河南波紋補償器廠家給大家詳解的講述。

合格的波紋補償器與有效的裝配焊接密不可分。以下注釋詳細說明了組裝波紋補償器的注意事項：

1.波紋管直段內(nèi)徑和外徑尺寸應(yīng)符合GB1804中H12的要求。

2.波紋補償器和管道（或設(shè)備）的連接法蘭和端管的尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標準。當連接端管時，兩端的噴嘴應(yīng)打開30度±2.5度的凹槽。

3.當波紋補償器的端管為鋼卷電焊管時，端管外端的公差和圓度公差應(yīng)符合公差表。

4.連接波紋管和端管（或法蘭）的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氬弧焊或電弧焊。當波紋管的壁厚大于2mm時，可以使用電弧焊。

5.組裝波紋補償器時，應(yīng)采取波紋管保護措施，防止焊接電弧通過波紋管燃燒，焊渣濺到波紋管上。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂縫，氣孔和夾渣等缺陷，底切深度不得超過0.5mm。

6.焊接波紋管軸承焊后，應(yīng)在承壓焊縫上進行壓力試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)的體積，將壓力保持10-30分鐘，并檢查泄漏接頭是否泄漏。大波距離與壓力之前的壓力之比不大于1.15。

7.焊接后應(yīng)檢查波紋補償器組的外觀和幾何尺寸。膨脹節(jié)端面的同軸度公差；當公稱直徑小于或等于500mm時，為5mm；當公稱直徑大于500mm時，它是公稱直徑的1％且小于或等于10mm。膨脹節(jié)的端面與主軸之間的垂直度是公稱直徑的1％并且小于或等于3mm。

以上就是河南波紋補償器廠家給我們詳解的焊接波紋補償器件時的注意事項，希望對大家有所幫助，更多專業(yè)問題，歡迎來電咨詢:15638883477.