接上篇文章，如何提高西安石英砂酸洗效果，并防止泛黃？（下）

4.洗酸

石英中的雜質礦物經過與酸反應，生成各種可溶或不溶性鹽類等，如果洗酸過程操作不當，會嚴重影響酸洗產品的質量。
例如：在用高純水清洗酸處理后的石英砂時，酸度降低，雜質元素Ca會與HF酸起反應，生成CaF2沉淀物，并吸附在石英顆粒表面，而CaF2會在拉制石英玻璃管時產生蘭變色。
研究表明：在石英洗酸過程中，可利用化學反應平衡移動的原理來消除CaF2沉淀的產生。，即用PH值控制CaF2沉淀的產生和溶解，其機理如下反應：
CaF2在溶液中電離出少量的Ca2 和F-，同時Ca2 和F-互相碰撞，生成CaF2，構成了可逆平衡式。如果增加H 濃度，使之H 和F-生成HF，便可減少F-濃度，這樣就促使CaF2發生溶解反應。
因此，洗酸時需控制PH值0.5-1，攪拌3-5分鐘，然后去除清洗液，連續3-5次，以分離石英粉清洗液中的Ca2 、Mg2 、Fe2 、Al3 、Na 、K 等離子,然后再用大量去離子水洗至中性。這樣即使還有少量的CaF2殘留在顆粒表面，但只要不超過它的溶度積，就不會出現沉淀。這樣被處理好的高純石英砂在拉制石英玻璃管時，也就不會產生由CaF2引起的蘭變色。
當然其它礦物元素也會引起變色。所以要求高純石英砂在洗酸時嚴格操作。
5.酸洗工藝與設備
部分生產企業表示，酸洗石英砂放置一段時間會再次泛黃，其原因主要有以下3個方面：
（1）石英砂酸洗前沒有磁選工藝，酸洗后還有部分機械鐵殘留在石英砂中，機械鐵迅速氧化，導致石英砂直接變成黃色；
（2）洗酸不徹底，表面酸殘留在石英顆粒表面也會造成泛黃；
（3）石英砂沒有烘干前與搬運工具接觸造成二次污染（與鐵接觸氧化）而泛黃。
因此，為防止石英砂泛黃，在酸洗前必須設置磁選工序；酸浸設備應選用耐酸堿的塑料容器；石英砂清洗干凈后馬上進行脫水、烘干；所有加工設備應做好防護，避免石英砂與鐵質材料發生接觸。

另外，外界環境也會影響酸洗的效果。為了防止空氣中粉塵污染，必須對生產、包裝、儲存等空氣環境進行嚴格把控。

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