2潔凈室空調(diào)系統(tǒng) 一般潔凈室(包括工業(yè)潔凈室和生物潔凈室)可分為兩類: 一種是空調(diào)凈化系統(tǒng)的集中空氣處理和集中送風(fēng)方式。所有送至潔凈車間的空氣(即消除室內(nèi)余熱、濕度，維持室內(nèi)正壓，保證室內(nèi)潔凈度的所有送風(fēng)量)均由送風(fēng)管道進(jìn)行粗、中效過濾、降溫減濕或加熱加濕等凈化和熱濕處理，然后送至潔凈車間送風(fēng)口，經(jīng)過HEPA或UL。所有回風(fēng)通過集中回風(fēng)管道拉回空調(diào)機(jī)房與新風(fēng)混合后再次進(jìn)行一系列熱濕處理，如此往復(fù)循環(huán)。

潔凈室空調(diào)系統(tǒng)能耗高的原因: (1)凈化風(fēng)量大。不同凈化級別的潔凈室的風(fēng)量是同面積舒適空調(diào)的1.5倍。55倍，送風(fēng)壓力也是2-3倍，所以鼓風(fēng)機(jī)的溫升消耗了大量的冷能。 ②潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)新風(fēng)量大。一般情況下，新風(fēng)量等于排風(fēng)量和正壓漏風(fēng)量之和，所以生產(chǎn)過程排風(fēng)量大，所以新風(fēng)量大。因此，新風(fēng)的熱濕處理需要消耗大量的能量。 (3)潔凈室中的工藝設(shè)備和工藝熱值高，連續(xù)二班或三班運(yùn)行。所以能耗也大。 ④潔凈室內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)對溫度、濕度、精度的要求非常高，非常嚴(yán)格。也是能耗高的原因。

潔凈室的節(jié)能 為了降低潔凈室的能耗，應(yīng)從潔凈室的規(guī)劃設(shè)計(jì)階段就考慮節(jié)能。降低潔凈室能耗的主要途徑是合理確定潔凈室的面積和適當(dāng)選擇潔凈度等級。選擇先進(jìn)的低能耗公共電力系統(tǒng)和設(shè)備；合理確定潔凈室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)等。可以采取的節(jié)能措施包括: (1)場地和總平面布置，盡量選擇空氣污染少、產(chǎn)塵少的場地建廠，潔凈室布置在污染少的地方，注意朝向布置。 (2)在工藝布局上，盡可能減少潔凈室面積或減少潔凈度要求嚴(yán)格的潔凈室面積|不能設(shè)置在潔凈室的工藝和設(shè)備應(yīng)設(shè)置在非潔凈室<適當(dāng)確定各類房間的潔凈度等級，不隨意提出潔凈度要求，組織好人流、物流并布置好輔助用房，配合相關(guān)專業(yè)選擇潔凈室的形式和空間布局。 (3)合理確定潔凈室的建筑形式，減少冷量損失。 (4)優(yōu)化凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理流程。 (5)盡量減少制冷(制熱)負(fù)荷，