鑄鋁件廣泛應用于各行各業。這是因為鑄鋁件的密度低于鑄鐵和鋼，但與更高的強度有關。在相同載荷下，使用鑄鋁件可以減輕結構的重量，因此鑄鋁件被廣泛應用于航空航天工業、動力機械和交通運輸機械制造。鋁的特性還導致鋁合金具有更好的表面光澤和更好的耐腐蝕性。 由于鋁的導熱性較好，重力鑄造機生產的鑄鋁件也用于化工生產。所使用的熱交換裝置和動力機械需要具有良好導熱性的零件，例如氣缸蓋和活塞。鋁鑄件的特性和性能使其應用廣泛，而重力鑄造機賦予鑄鋁件的力學性能使得鑄鋁件的應用更加廣泛。

在鑄造方法上，除砂型鑄造外，鑄銅件等有色合金也廣泛采用金屬鑄造、離心鑄造、低壓鑄造、石墨鑄造等各種特殊鑄造方法。將金屬熔煉成符合一定要求的液體，并澆注到模具中，冷卻、凝固、清理，獲得具有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的過程，就是鑄造。 在銅合金鑄造中，采用金屬型鑄造法來加速合金的凝固，對提高鑄銅件的質量和減少鑄造缺陷具有重要作用。金屬型鑄造可以細分晶粒，減少氣孔，提高合金的力學性能和氣密性。在鉛青銅和其他含鉛量高的銅合金中，金屬型鑄造可以防止銅成分的偏析。并且由于銅合金鑄件中圓柱形零件較多，所以采用離心鑄造方法較多。大型鑄銅件也可以采用低壓鑄造方法，以提高合金的密度，減少鑄造過程中產生的夾雜物。

如何解決鑄鐵件快速冷卻問題？ 1、使用冷成型材料可以加快鑄鐵件的冷卻速度。由于真空消失模鑄造的砂再利用率為98%，雖然對特種砂的一次性投資不可忽視，但鑄件質量卻有優勢。冷砂和砂冷卻速度可以比傳統砂型鑄造快 1-4 倍。 2、可以通過調整和優化鑄鐵件的化學成分來抵消緩慢凝固的負面影響。例如，通過增加鉻磨球的產量，一方面可以增加碳化物對碳化鉻的形成，從而顯著提高磨球的硬度和銅的基體固溶強化和晶粒細化。含量在增加含量組成。沖擊值是這樣的。