鑄鐵件難積鋅的處理措施有哪些？ 1、擦去油代替電解。由于鑄鐵件布滿縮孔、氣孔和氣泡，成分中含有各種雜質(zhì)，不宜采用電解除油。否則會因滲氫嚴(yán)重或鑄鐵件本身氧化而增加電鍍難度。理想的方法是先用化學(xué)脫脂，然后用浸有石灰水的棉紗刷洗，而不是電解脫脂。干凈的。 2、噴砂代替酸洗。采用噴砂代替酸洗，可避免酸洗時(shí)滲氫，降低氫壓，防止鑄件本身力學(xué)性能受到影響，有利于提高電流效率，有利于金屬沉積，增強(qiáng)鑄件結(jié)合力。涂層。 3、調(diào)整活化液的工藝配方。調(diào)整活化液的工藝配方是為了適應(yīng)鑄鐵件本身特性的需要。實(shí)驗(yàn)表明，采用該工藝配方對鑄鐵件進(jìn)行鍍前活化具有很強(qiáng)的活化能力。配方及工藝條件為鹽酸50mL/L，氫氟酸50mL/L，室溫，時(shí)間0.5~1min。 4、初始電鍍時(shí)使用沖擊電流。鍍件放入槽內(nèi)后，采用比正常電流高3～5倍的電流密度進(jìn)行沖擊鍍。 1～2分鐘后，可在鑄件表面形成一層薄薄的涂層，然后在涂層上施加略高于正常電流的電流。密度是可以沉積正常的涂層，這種方法效果顯著。

一般來說，鑄鋼件廠家在制作鑄鋼件時(shí)，需要掌握以下工藝原則。在做鑄鋼件的時(shí)候，對側(cè)面的生產(chǎn)要求是非常嚴(yán)格的，所以鑄鋼廠家在進(jìn)行這些工序的時(shí)候，需要把這個面朝下加工，而且順序一定不能錯，否則增加工作效果。還有一點(diǎn)需要注意的是，有時(shí)候板材不是很平整，這個時(shí)候廠家需要把稍微平整的一面放下進(jìn)行加工。 在制作鑄鋼件的過程中，如果板材的面積比較落后，可以把厚的一面朝上加工。在生產(chǎn)過程中不要使用過多的沙子。型芯，這個在加工的時(shí)候也是需要注意的，因?yàn)橐彩菫榱吮ＷC鑄鋼材料的加工效果是什么樣子的。另外，在加工的時(shí)候，還要注意材料的外觀是否齊全，板材是否齊全。有相應(yīng)的裂紋，可以反映工藝方法和生產(chǎn)質(zhì)量的好壞。

合金鑄鋼件： 合金鑄鋼件采用多種微合金化技術(shù)來提高冶金質(zhì)量，降低鑄鋼件中的碳含量。韌性強(qiáng)，能承受外界阻力，不易磨損。除了微量的碳外，合金鑄鋼件還含有較高的合金元素，如鉻、鉬和釩。 所以它的硬度比較高，范圍大概在HS55-70之間。對于鑄鋼件廠家來說，合金鑄鋼件可以分為低合金鋼和高合金鋼兩大類。合金鋼主要用于齒輪、渦輪轉(zhuǎn)子、石油、液壓機(jī)工作缸和視頻等設(shè)備零件。