鑄鋁件，特別是鋁硅（銅）、鋁銅等陽(yáng)極氧化膜不完整，保護(hù)性能差。而且陽(yáng)極氧化膜的顏色為灰黑色，只適合染成黑色。裝修差。這是鑄鋁件不進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理的主要原因。 鑄鋁件通常結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拐角較多。在陽(yáng)極氧化槽中，零件的死角不易被氧化，尖角容易產(chǎn)生電流集中和燒蝕。. 因此，鑄鋁件的表面處理以噴涂為主，氧化為輔。當(dāng)鑄鋁需要氧化時(shí)，我們通常先對(duì)其表面進(jìn)行“堿性脫脂”，相當(dāng)于活化了表面，使氧化膜更加均勻。對(duì)于需要染黑的小型鑄鋁或壓鑄鋁，還需要進(jìn)行“化學(xué)拋光”、“機(jī)械拋光”等處理。

為了實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，大型鑄鋼生產(chǎn)企業(yè)還需要在多方面做出努力： (1)充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)技術(shù)在鑄造過(guò)程中的重要作用，利用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)，模擬鑄件的澆注和凝固過(guò)程，從而優(yōu)化鑄造工藝，提高鑄件質(zhì)量。 (2)順應(yīng)各行業(yè)發(fā)展對(duì)鑄鋼件的需求，我們將不斷研究創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)新的鑄件材料，創(chuàng)新鑄造工藝，提高我國(guó)鑄鋼件生產(chǎn)的整體水平。 (3)敢于創(chuàng)新，推動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步，開(kāi)展高端鑄件材料和制造工藝研究。 (4)研發(fā)綠色鑄造技術(shù)，提高清潔生產(chǎn)水平，提高鑄鋼件生產(chǎn)過(guò)程后處理工序的機(jī)械化、智能化操作水平。 (5)引進(jìn)先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備。在整個(gè)過(guò)程中，對(duì)不同狀態(tài)的鑄件進(jìn)行成分檢查和性能檢查，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

合金鑄鋼件： 合金鑄鋼件采用多種微合金化技術(shù)來(lái)提高冶金質(zhì)量，降低鑄鋼件中的碳含量。韌性強(qiáng)，能承受外界阻力，不易磨損。除了微量的碳外，合金鑄鋼件還含有較高的合金元素，如鉻、鉬和釩。 所以它的硬度比較高，范圍大概在HS55-70之間。對(duì)于鑄鋼件廠家來(lái)說(shuō)，合金鑄鋼件可以分為低合金鋼和高合金鋼兩大類(lèi)。合金鋼主要用于齒輪、渦輪轉(zhuǎn)子、石油、液壓機(jī)工作缸和視頻等設(shè)備零件。