鑄鋁件廣泛應用于各行各業。這是因為鑄鋁件的密度低于鑄鐵和鋼，但與更高的強度有關。在相同載荷下，使用鑄鋁件可以減輕結構的重量，因此鑄鋁件被廣泛應用于航空航天工業、動力機械和交通運輸機械制造。鋁的特性還導致鋁合金具有更好的表面光澤和更好的耐腐蝕性。 由于鋁的導熱性較好，重力鑄造機生產的鑄鋁件也用于化工生產。所使用的熱交換裝置和動力機械需要具有良好導熱性的零件，例如氣缸蓋和活塞。鋁鑄件的特性和性能使其應用廣泛，而重力鑄造機賦予鑄鋁件的力學性能使得鑄鋁件的應用更加廣泛。

在鑄造方法上，除砂型鑄造外，鑄銅件等有色合金也廣泛采用金屬鑄造、離心鑄造、低壓鑄造、石墨鑄造等各種特殊鑄造方法。將金屬熔煉成符合一定要求的液體，并澆注到模具中，冷卻、凝固、清理，獲得具有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的過程，就是鑄造。 在銅合金鑄造中，采用金屬型鑄造法來加速合金的凝固，對提高鑄銅件的質量和減少鑄造缺陷具有重要作用。金屬型鑄造可以細分晶粒，減少氣孔，提高合金的力學性能和氣密性。在鉛青銅和其他含鉛量高的銅合金中，金屬型鑄造可以防止銅成分的偏析。并且由于銅合金鑄件中圓柱形零件較多，所以采用離心鑄造方法較多。大型鑄銅件也可以采用低壓鑄造方法，以提高合金的密度，減少鑄造過程中產生的夾雜物。

碳素鑄鋼件： 碳素鑄鋼件實際上是一種鋼材。影響碳素鑄鋼件力學性能的主要元素是碳。點升越少，碳素鑄鋼件的成型性和韌性越低，溫度越低，凝固越差。同時，由于其冷卻速度較慢，鑄鋼廠生產的鑄鋼件會出現粒度不均勻的現象。 雖然是這樣，但它的成型方法非常簡單，應用廣泛。截至目前，碳鋼產量占全國鋼鐵總產量的80%左右。它不僅用于礦山機械、船舶、渦輪機等大型復雜形狀的鑄鋼件，還用于石油化工、海洋工業等各個方面。是我國最早、應用最廣泛的鑄鋼材料之一。