鑄鋁件廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。這是因為鑄鋁件的密度低于鑄鐵和鋼，但與更高的強度有關(guān)。在相同載荷下，使用鑄鋁件可以減輕結(jié)構(gòu)的重量，因此鑄鋁件被廣泛應(yīng)用于航空航天工業(yè)、動力機械和交通運輸機械制造。鋁的特性還導(dǎo)致鋁合金具有更好的表面光澤和更好的耐腐蝕性。 由于鋁的導(dǎo)熱性較好，重力鑄造機生產(chǎn)的鑄鋁件也用于化工生產(chǎn)。所使用的熱交換裝置和動力機械需要具有良好導(dǎo)熱性的零件，例如氣缸蓋和活塞。鋁鑄件的特性和性能使其應(yīng)用廣泛，而重力鑄造機賦予鑄鋁件的力學(xué)性能使得鑄鋁件的應(yīng)用更加廣泛。

在鑄造方法上，除砂型鑄造外，鑄銅件等有色合金也廣泛采用金屬鑄造、離心鑄造、低壓鑄造、石墨鑄造等各種特殊鑄造方法。將金屬熔煉成符合一定要求的液體，并澆注到模具中，冷卻、凝固、清理，獲得具有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的過程，就是鑄造。 在銅合金鑄造中，采用金屬型鑄造法來加速合金的凝固，對提高鑄銅件的質(zhì)量和減少鑄造缺陷具有重要作用。金屬型鑄造可以細(xì)分晶粒，減少氣孔，提高合金的力學(xué)性能和氣密性。在鉛青銅和其他含鉛量高的銅合金中，金屬型鑄造可以防止銅成分的偏析。并且由于銅合金鑄件中圓柱形零件較多，所以采用離心鑄造方法較多。大型鑄銅件也可以采用低壓鑄造方法，以提高合金的密度，減少鑄造過程中產(chǎn)生的夾雜物。

合金鑄鋼件： 合金鑄鋼件采用多種微合金化技術(shù)來提高冶金質(zhì)量，降低鑄鋼件中的碳含量。韌性強，能承受外界阻力，不易磨損。除了微量的碳外，合金鑄鋼件還含有較高的合金元素，如鉻、鉬和釩。 所以它的硬度比較高，范圍大概在HS55-70之間。對于鑄鋼件廠家來說，合金鑄鋼件可以分為低合金鋼和高合金鋼兩大類。合金鋼主要用于齒輪、渦輪轉(zhuǎn)子、石油、液壓機工作缸和視頻等設(shè)備零件。