鑄鋁件被廣泛運(yùn)用在各個(gè)行業(yè)，這個(gè)和鑄鋁件的密度比鑄鐵和鑄鋼小，但是強(qiáng)度較高有關(guān)，在承受同樣載荷下采用鑄鋁件可以減輕結(jié)構(gòu)的重量，所以在航空工業(yè)、動(dòng)力機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械制造方面鑄鋁件應(yīng)用廣泛。鋁的特性也導(dǎo)致了鋁合金具有較好的表面光澤和較好的耐腐蝕性， 因?yàn)殇X的較好的導(dǎo)熱性能，重力鑄造機(jī)生產(chǎn)的鑄鋁件也被用于化工生產(chǎn)中使用的熱交換裝置和動(dòng)力機(jī)械上要求具有較好的導(dǎo)熱性能的零件，比如汽缸蓋和活塞等。鑄鋁件的特點(diǎn)和性能使得其被廣泛應(yīng)用，而重力鑄造機(jī)生產(chǎn)所賦予的鑄鋁件的力學(xué)性能特點(diǎn)等使得鑄鋁件的應(yīng)用更加廣泛。

陜西鑄鋁件價(jià)格低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源，所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展持久不衰。如研究開發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備；廣泛采用 的鐵液脫硫、過濾技術(shù)；薄壁高強(qiáng)度的鑄鐵件制造技術(shù)；鑄鐵復(fù)合材料制造技術(shù)；鑄鐵件表面或局部強(qiáng)化技術(shù)；等溫洋火球墨鑄鐵成套技術(shù)；采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續(xù)鑄造等特種工藝及裝備等。

陜西鑄鋁件在鑄造形成過程中，容易產(chǎn)生內(nèi)部疏松、縮孔、氣孔等缺陷，這些含有缺陷的鑄件在經(jīng)過機(jī)加工后，表面致密層部件被去掉而使內(nèi)部的組織缺陷暴露出來。對(duì)有密封要求的汽車鑄鋁件，如氣缸體、氣缸蓋、進(jìn)氣歧管、制動(dòng)閥體等，在進(jìn)行耐壓密封試驗(yàn)時(shí)，缺陷微孔的存在將導(dǎo)致密封介質(zhì)的滲漏造成大量廢品，且這些缺陷往往機(jī)加工后經(jīng)試壓才能發(fā)現(xiàn)，從而造成工時(shí)、原材料和能源的嚴(yán)重浪。為了解決汽車鑄鋁件廢品率高的問題，挽救因上述缺陷可能報(bào)廢的鑄件，生產(chǎn)中要采取一定的處理措施，目前使用.普遍的技術(shù)是浸滲處理，即堵漏。所謂“浸滲”，就是在一定條件下把浸滲劑滲透到鑄鋁件的微孔隙中，經(jīng)過固化后使?jié)B入孔隙中的填料與鑄件孔隙內(nèi)壁連成一體，堵住微孔，使零件能滿足加壓、防滲及防漏等條件的工藝技術(shù)。