縮管機工作原理：經過機械傳動，帶動鋼管旋轉，并在鋼管的一端用火焰加熱，當到達一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部停止趕制，直至到達所請求的外形為止。 縮管機使用辦法：將管子固定在縮管機上，翻開加熱器（環）。待溫度到達后，推進合金模具，管頭外形即到達請求。整個過程約15分鐘。

鋼管縮管機的運用面越來越廣，縮管機的需求量也不時增大。所以目前不只請求縮管機具有高精度，而 且可以扣壓各種方式、口徑和各種鋼絲層數的彎頭、法蘭、超,高壓、大口徑的膠管總成。超薄型壓管機采用正面直承受力扣壓方式，丟棄了錐斜面受力方式，是目前國際盛行的扣壓消費設備。大批量消費數控薄型縮管機。

我們如何選擇和購置高質量的縮管機呢？ 看：經過目視察看，縮管機所選擇的液壓附件和電器元件能否由正軌產品或正軌制造商消費；電路配置能否正常；油站管道設計能否合理；接頭能否有漏油現象；假如經過目測，就能夠停止下一步檢測。 聽：把設備接通電源后啟動，聽設備運轉聲音能否正常。假如有異常噪音，常常是由于電機和油泵裝置不契合規范而惹起的，另一個緣由可能是油泵排量和管道直徑的選擇不合理，然后是由于所選電機或油泵的質量不太好。 丈量：對設備的主要參數進行丈量。讓設備處于空運轉狀態，用手觸摸各模座塊，手感不應搖動現象，否則被視為不合格產品。把設備裝上模具，扣壓一個樣品接頭，用卡尺或是千分尺對扣壓接頭停止丈量，圓度和錐度均應扣制在0.1mm以內，算是優異。