鋼渣是煉鋼過程的副產(chǎn)品。由生鐵中的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)在冶煉過程中氧化成的各種氧化物，以及這些氧化物與溶劑反應(yīng)生成的鹽類組成。因為它含有豐富的礦物質(zhì)，大部分會在爐內(nèi)重新壓制和重新熔化。鋼渣球團粘合劑是鋼渣粉壓制需要的添加劑。簡單的鋼渣壓制不易成型，強度低，運輸不便。加入粘結(jié)劑可以使鋼渣球團成型率高，強度好，便于運輸和入爐。鋼渣壓球膠需要有什么效果？一般來說，鋼渣壓球?qū)姸纫筝^低，但沒有其他元素等特殊要求。

通過皮帶將物料輸送到回轉(zhuǎn)干燥機進行干燥，然后將物料輸送到皮帶上，生石灰也由干粉給料機定量輸送到皮帶上，由皮帶送至緩沖倉。物料通過料倉上部的計量皮帶定量輸送到下方的進料皮帶，然后從進料皮帶進入混合工段。粉塵結(jié)合劑可由反應(yīng)堆購買或現(xiàn)場制備。這里推薦使用淀粉膠和有機配方，不會損傷轉(zhuǎn)化器的內(nèi)襯。將粘合劑定量加入混合器中，物料和粘合劑在混合段充分混合潤濕，然后進入緩沖倉，再從緩沖倉出來均勻定量加入到壓球機中，并在壓球機的出料位置設(shè)置固定篩網(wǎng)。篩分后的物料進入滾筒干燥機進行潤濕，潤濕后的物料進入成品堆場。篩下物通過皮帶返回到球磨機的進料皮帶，鐵粉成型粘合劑即鐵粉粘合劑被球磨機整形。

注意不要把它弄成一大塊。當水完全浸透粉末后，攪拌均勻即可制成膠體。將制備好的膠體與其他材料混合均勻，充分攪拌混合后，可使材料呈粘稠狀，即壓成球狀。加入膠粉，并注意控制含水量。如果物料太濕，容易造成粘模和成球率下降。礦粉球團粘合劑粘合劑，含鐵污泥粘合劑，生產(chǎn)的高強度螢石粉球團粘合劑是一種新型高效復(fù)合螢石粉粘合劑是一種新型超強螢石粉粘結(jié)材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，它具有很大的技術(shù)優(yōu)勢:機械強度高:其生產(chǎn)的螢石球團抗壓強度可達85kg/粒(強度可根據(jù)客戶要求更高)，而現(xiàn)有技術(shù)加工的螢石球團冷態(tài)強度充其量只有50kg左右，有的甚至沒有30kg。