粘結劑在除塵灰球團生產中的應用，目前鋼鐵行業(yè)除塵灰回收常用的方法是:返回原料場重新壓塊，如冷壓球團。首先在粉塵中加入還原劑(煤粉)、除塵灰粘合劑等。進行造粒，經干燥機干燥后，具有一定強度的造粒生球的水分含量降低到3%以下。然后，將干燥后的生球團通過振動布料器均勻地排列在轉底爐中，轉底爐內的溫度控制在1100-1300℃，球團在爐內進行直接還原反應。目前，根據原料和設備成分的不同，通過長期試驗，開發(fā)出了適用于各種鋼鐵除塵灰成型的除塵灰粘合劑。克服了傳統(tǒng)粘合劑的缺點，具有適用性強、性價比高的特點。

建杰牌抗氧化鈣除塵灰粘合劑由多種高分子環(huán)保材料聚合而成，具有粘接力強、成型率高、冷壓強度好、固化速度快、防崩解、防粉化、降成本、節(jié)能環(huán)保等特點。專用于含氧化鈣的除塵灰、污泥、鋼渣、燒結返礦等鋼廠含鐵的廢料，工藝簡單，生產成本低。

建杰牌轉爐除塵灰粘合劑產品特點： 1.專業(yè)性強：專用于鋼廠含鋅除塵灰，具有高粘性，金屬化球團能滿足回高爐煉鐵要求，避免鋅的循環(huán)富集引起爐內結餾、風口起翹等造成爐頂溫度升高的現象。 2.抗氧化鈣：可以與含鋅除塵灰中的氧化鈣結合，使成型的球團能抵抗殘存的氧化鈣引起的龜裂、崩解、粉化現象，濕強度、冷強度加強。 3.使用效果好：每噸生產鋼廠含鋅除塵灰球團25-50噸，成型率98 %，干后冷強度80公斤以上，無崩解、粉化率低，球團還原性好，脫鋅率97%，金屬化率80%。 4.降成本：添加量小，粘結力強，冷壓成型，工藝簡單，設備投資少，降低生產成本。 5. 節(jié)能環(huán)保：不含硫、磷等有害元素，對環(huán)境友好。